热压罐设备介绍
山东茵泰利机械科技有限公司设计生产各种碳纤维热压罐，公司拥有D级特种设备生产安装资质，按压力容器标准，可设计生产、二类中低压力容器。山东茵泰利机械科技有限公司多年来专注从事热压罐、硫化罐、木材罐等设备的生产、研发、制造和销售，主要生产：真空热压罐、碳纤维复合材料热压罐、实验室热压罐、橡胶硫化罐、蒸汽硫化罐、电热硫化罐、木材优化罐等，设备分类齐全，型号多样，产品广泛应用于汽车配件，生活用品，航空航天、医疗器械等新材料领域，。满足不同用户对不同制品的生产需求。
热压罐成形工艺是将复合材料毛坯、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上，于热压罐中，在真空(或非真空)状态下，经过升温,加压，保温(中温或高温)，降温和泄压过程，使其成为所需要的形状和质量的成形工艺方法。
热压罐设备用途
热压罐成型工艺具有产品重复性好、纤维体积含量高、孔隙率低或无孔隙、力学性能可靠等优点。热压罐固化的缺点主要是耗能高以及运行成本高等。而目 前大型复合材料构件必须在大型或超大型热压罐内固化，以保证制件的内部质量, 因此热压罐的三维尺寸也在不断加大，以适应大尺寸复合材料制件的加工要求。 目前，热压罐都釆用的加热控温系统和计算机控制系统，能够有效地保证在 罐内工作区域的温度分布均匀，保证复合材料制件的内部质量和批次稳定性，如准确的树脂含量、低或无空隙率和无内部其他缺陷，这也是热压罐一直沿用至今 的主要原因。
热压罐工艺主要应用：
1.航空航天领域：蒙皮件、肋、框、整流罩等；
2.汽车领域：车身覆盖件和车身结构件，比如机盖内外板、车门内外板、顶盖、翼子板、门槛梁、B柱等；
3.轨道交通：枕梁、边梁等；
4.其他：船艇工业、高端消费品等。
热压罐工艺是制造连续纤维增强复合材料制件的主要方法。广泛应用于航空航天、轨道交通、体育休闲和新能源等高新技术领域，热压罐工艺生产的复合材料制品占整个复合材料制品产量的50%以上，在航空航天领域的比重更是高达80%以上。
