小型真空热压罐主要自动循环程序包括:模具抽真空—加热—加压—空气循环—均匀化—冷却—卸压—压力及温度记录。
主要配置有:安全联锁装置、自动开/关门装置,内外导轨、磨具小车、压缩机、真空泵、空气排泄装置,冷却风扇,水冷电机,电加热部件,水冷系统及其控制系统等。主控制盘可记录显示温度及压力,气动控制包括全部压力开关及压力调节装置。工艺参照的设置及监控可选用计算机系统或仪表系统。安全装置包括:安全联锁装置,机械式安全阀及过热、过压保护装置。当轨道装载或有电动小车时,热压罐安装在一个地空内。
小型真空热压罐特点:
1、自然循环调温、有效控制风机故障风险,风机故障时仍继续运行出成品,控制风机停产和运行中停机风险。
2、罐内工件、模具和空气温度一致性控制技术好 : ±1-2°C。 罐内工件、模具和空气双温接近和一致是提高成品率和产品品质的关键。
3、双冷却系统降温快,可适应急冷工艺要求。为适应急冷工艺要求,在罐内增加弧型冷却系统,冷却速度明显加快。
4、罐体美观牢固、控制系统高度稳定、操作简便。开关灵活,密封性好,可灵活设置工艺参数运行工艺曲线可存储打印。
5、另外还具有测量高、调节范围宽、系统稳定性好、能耗低、操作简单等优点。