小型汽车配件热压罐控制系统的性：
1、操作简单:一键式自动化工艺过程控制(可实现无人值守)。
2、系统控制可靠性:采用高品质、高性能控制元件(确保控制系统运行可靠性)。
3、进步的固化控制理念:单台设备及多台设备控制(实现系统冗余及DCS集散控制)。
4、大数据采集:实现数据采集、储存、打印、综合报告。
5、自动质量分析:拥有流体力学软件、可帮助用户进行仿真分析。
6、多种语言操作界面:允许随时切换界面语言。
小型汽车配件热压罐工艺原理
1、利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料柸料进行加热加压以完成固化成型的方法。罐内气源有：空气、氮气、二氧化碳。
2、预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化。
3、成型-罐中吸胶、与固化工艺热量传递、纤维密实、树脂固化、树脂流动、气泡形成与运动、残余应力与变形。
4、工艺优点
A、罐内压力均匀：因为用压缩气体或惰性气体或混合气体向热压罐内充气加压，作用在真空袋表面各点法线上的压力相同，是构件在均匀压力下成型、固化。
B、罐内空气温度均匀：加热或冷却气体在罐内的高速循环罐内各点气体温度基本一样，在模具结构合理的前提下，可以保证密封在模具上的构件升降温过程中各点温差不大。
